Bareiss HVWA 06 | Taşınabilir Vickers Sertlik Ölçüm Cihazı

 1. Borular ve Silindirik Parçalar

HVWA 06, kıvrımlı metal yüzeylerde ölçüm yapabilme yeteneğiyle boru üreticileri ve çelik servis merkezleri için idealdir.

 2. Isıl İşlem Görmüş Yüzeyler

Isıl işlem sonrası yüzey sertliklerinin doğrulanması için üretim hattında doğrudan kullanılabilir.

 3. Savunma, Havacılık ve Otomotiv

Uçak iniş takımları, şasi parçaları ve otomotiv dişlileri gibi hassas metal yüzeylerde hızlı ve güvenilir ölçüm yapılmasını sağlar.

 4. AR-GE ve Malzeme Bilimi

Yeni alaşımlar ve yüzey kaplama teknolojilerinin test edilmesinde ideal saha çözümüdür.

Bareiss HVWA 06 | Taşınabilir Vickers Sertlik Ölçüm Cihazı Teknik Özellikleri

Bareiss HVWA 06 | Taşınabilir Vickers Sertlik Ölçüm Cihazı Sıkça Sorulan Sorular

1. HVWA 06 masaüstü cihazlara alternatif midir?
Evet, taşınabilirliği sayesinde masaüstü cihazlara gerek kalmadan hassas sertlik ölçümleri yapılabilir.

2. Eğik yüzeylerde çalışabilir mi?
Evet. Özel tasarlanmış tabanı sayesinde eğimli ve silindirik yüzeylerde sorunsuz test yapılabilir.

3. Kullanıcı kalibrasyonu yapılabilir mi?
Evet. Cihaz Bareiss kalibrasyon bloğu ile sahada doğrulama yapılabilecek şekilde tasarlanmıştır.

4. Hangi sertlik aralığında ölçüm yapılabilir?
0.025 HV – 0.1 HV aralığında ölçüm yapılabilir.

5. Türkiye’de yetkili satıcı kimdir?
Bareiss markasının Türkiye’deki yetkili distribütörü Jera Elektronik’tir.


Kullanım Talimatı – Bareiss HVWA 06

Bareiss HVWA 06 cihazı, taşınabilir Vickers sertlik ölçümleri için geliştirilmiş olup üretim sahasında veya laboratuvar dışında güvenilir sonuçlar sağlar. Aşağıdaki adımları izleyerek cihazı doğru ve verimli şekilde kullanabilirsiniz:

1. Cihazın Kurulumu

• Cihaz, taşıma çantası içinde korumalı olarak teslim edilir.
• Ölçüm yapılacak ortamda cihaz düz ve sabit bir yüzeye yerleştirilmelidir.
• Ayarlanabilir taban ayakları, yüzeyin düzlüğüne göre konumlandırılmalı ve denge sağlanmalıdır.

2. Numune Hazırlığı

• Yüzey, temiz, kuru ve yağsız olmalıdır. Toz veya çapak, ölçüm doğruluğunu etkileyebilir.
• Düz, hafif eğimli ya da silindirik yüzeylerde test yapılabilir. Kavisli yüzeylerde cihazın ayarlanabilir ayak yapısı sayesinde yüzeye uygun konumlama yapılabilir.

3. Ölçüm Noktasının Seçimi

• Cihazın indenter (elmas uç) kısmı, ölçüm yapılacak noktaya ortalanarak yerleştirilmelidir.
• Yerleştirme sırasında el ile hafif baskı uygulanarak cihaz yüzeye sabitlenmelidir.

4. Yükleme ve Test

• Cihazın üzerindeki mekanik kurma kolu veya yükleme mekanizması aktive edilerek indenter yüzeye bastırılır.
• Otomatik yükleme sistemi, sabit kuvvet uygulayarak Vickers ölçümünü başlatır.
• Cihaz belirli bir sürede (standartlara uygun temas süresi) yükü uygular ve ardından geri çekilir.

5. Ölçüm Sonucu Okuma

• Elde edilen iz, optik ölçüm yöntemi (harici mikroskop veya kamera ile) kullanılarak değerlendirilir.
• İzin diyagonal uzunlukları ölçülerek Vickers sertlik değeri hesaplanır.
• Bazı modellerde bu işlem dijital olarak yapılabilir, kullanıcı manuel değerlendirme de yapabilir.

6. Veri Kaydı ve Raporlama

• Ölçüm sonuçları kayıt altına alınır.
• İsteğe bağlı olarak Bareiss yazılımı veya veri toplama sistemleri ile entegre edilebilir.

7. Kalibrasyon ve Bakım

• Cihaz, Bareiss kalibrasyon bloğu kullanılarak düzenli aralıklarla doğrulanmalıdır.
• Elmas uç ve temas alanı hassas bir şekilde temizlenmeli, darbelerden korunmalıdır.
• Depolama sırasında orijinal taşıma kutusu kullanılmalıdır.

✅ Kritik İpuçları

• Eğimli yüzeylerde ölçüm yapılırken cihazın kaymaması için sabit durduğundan emin olun.
• Yüzeyde deformasyon oluşmaması için yükleme süresi standartlara göre ayarlanmalıdır.
• Yüzey kaplama varsa, kaplama kalınlığına göre değerlendirme yapılmalı, gerekirse farklı test yükü tercih edilmelidir.